锂盐（六氟磷酸锂等）结晶过程以六氟磷酸锂为代表的锂电锂盐是锂离子电池电解液的核心原料，产品品质高度取决于结晶规整度、粒径均匀性与晶体致密性。传统锂盐制备工艺中，温度、物料浓度、降温速率等工艺参数易发生波动，极易造成锂盐晶粒生长不均、颗粒团聚粘连、晶型缺陷等问题，进而引发产品纯度偏低、吸潮性强、批次一致性差等痛点，直接影响电解液稳定性，制约锂电池循环寿命与安全性能。针对六氟磷酸锂强腐蚀、低温、高浓度

在新能源电池产能持续扩张的背景下，电池生产过程中产生的极片裁切边角料、报废不良极片、库存滞压及工艺淘汰极片等产废体量持续攀升。据行业数据显示，磷酸铁锂电池生产过程中，会产生3%-5%的产废极片。此类产废极片多为未注液、未投入循环使用的全新物料，材料性能损耗极低、后端处理工序简单，拥有极高的修复再利用价值。依托30余年装备技术积淀与锂电行业深耕经验，合肥恒力装备针对性研发废旧电池极片修复产线，整线由

1. 产业背景：锂电高速扩张带动热工装备需求根据高工产研锂电研究所（GGII）调研数据，2025 年度中国锂电池出货规模达 1875GWh，同比提升约 53%。其中动力电池出货同比增长 41%，储能电池同比增幅达到 85%，储能成为拉动行业增长的重要力量 [1]。产业链上游同步快速扩张，2025 年国内正极材料出货量达到 498.7 万吨，磷酸铁锂出货 394.4 万吨，占整体出货量接近八成，同比

随着新能源产业高速发展，动力电池退役浪潮加速到来，千亿级资源循环新赛道加速扩容。2026年4月1日，工业和信息化部等六部门联合发布的《新能源汽车废旧动力电池回收和综合利用管理暂行办法》正式实施，标志着我国动力电池回收行业正式迈入规范化、标准化、强制化监管新阶段。当前，国内新能源汽车保有量已突破4300万辆，大批量动力电池陆续步入报废窗口期，预计2026年退役动力电池规模将达43GWh。废旧锂电池既

日本超音波工业26/38/70DPS超声波清洗装置 扫频式强力清洗单元静电卡盘/真空卡盘精密清洗设备1. 商品概况2. 核心卖点三种频率可选、扫频+脉冲双发振方式的强力清洗单元，兼顾顽固污渍去除与精密部件低损伤清洗。•三频可选：26DPS 系列应对强固污渍，38DPS 系列通用性高，70DPS 系列抑制损伤、高精度清洗；•双发振方式：扫频与脉冲发振可任意选择，脉冲发振减少溶存空气，充分发挥超声波清

1 产品概述AF-μBF 是日本 JTEKT Thermo Systems 公司 AllFit 系列中“对应过热水蒸气的气氛箱式炉”，属于批次型（间歇式）高温热处理设备。该炉可在过热水蒸气气氛下进行最高 1000℃、常用 400～900℃ 的热处理，主要用于电子元件、陶瓷成型品及金属零件的脱脂（排胶）工序。该设备最大的技术特点，是通过过热水蒸气对有机粘结剂的水解（加水分解）作用加速脱脂，相比传统纯

关键词：倍率性能|浸润|导电剂|表征方法1、为什么导电剂越来越重要？在锂离子电池的材料体系中，导电剂常常被归为"小料"——添加量通常只有1%~3%，远低于正极活性物质的90%以上。但就是这看似微不足道的几个百分点，却直接决定了电池的快充能力、循环寿命和低温性能。随着动力电池向高能量密度、高倍率快充方向快速迭代，厚极片、高压实成为行业标配。不少研发人员仅依靠粉体指标、扣电数据筛选

香辛料&调味品粉体滤袋堵塞、磨损、串味问题成因及选型运维方案核心检索词：香辛料滤袋痛点、调味品除尘滤袋磨损、调味粉串味、精油粘袋、食品滤袋选型、香辛料粉尘防爆、调味品滤袋运维香辛料与复合调味品粉体除尘工况，是食品粉体加工中唯一同时存在机械磨损、油脂粘附、气味吸附、轻微腐蚀、吸潮霉变的复杂工况。涵盖胡椒、辣椒、花椒、姜蒜粉等天然香辛料，以及鸡精、火锅粉料、复合调味粉等深加工粉体。区别于谷物、

不同行业对真空脱泡机的要求远不止“能脱泡”这么简单。溶剂型材料需要防爆配置，长时间连续运转需要液冷系统，医疗器械生产需要医疗级材质。中毅科技的多款真空脱泡机提供丰富的可选配置，让一台设备精准适配不同行业的特殊工艺与安全需求。哪些场景需要防爆型真空脱泡机？涉及易燃易爆溶剂的场景必须使用防爆设备。典型应用包括：溶剂型油墨（凹版油墨、丝印油墨等含甲苯、丁酮等溶剂）；溶剂型胶粘剂（部分聚氨酯胶粘剂、橡胶型

粉体样品封存优选｜日本吉川 YOSHIKAWA VMS‑53 台式腔体式真空包装机产品概述在锂电材料、先进陶瓷、精细化工、稀土冶金等新材料研发与质检场景中，粉体样品的封存质量直接决定实验数据的准确性与送检结果的有效性。锂电正负极粉料、纳米超细粉、金属粉末、陶瓷前驱体等物料普遍具备易吸潮、易氧化、易扬尘的特性：普通封口机仅能实现物理密封，无法隔绝袋内残留的氧气与水汽，样品存放数天便会出现氧化变质、吸

粉体力学物性精准表征日本High-Techno-Rise MKPF-S100 粉体摩擦试验机前言在锂电材料、先进陶瓷、金属增材制造、精细化工等粉体工业领域，粉体的流动性、压实性、内摩擦特性等力学物性，直接决定了物料的输送效率、成型质量与最终产品性能。然而，传统粉体测试手段往往存在样品需求量大、测试参数单一、无法模拟实际工况载荷等痛点，难以对粉体力学行为进行全面、精准的量化评估。来自日本High-T

日本日清工程TC系列涡轮分级机：亚微米干式气流分级的技术标杆作为全球率先实现亚微米分级的强制涡流离心式精密空气分级机，日本日清工程（Nisshin Engineering Inc.）TC系列涡轮分级机（Turbo Classifier）凭借独有的涡轮理论气流控制技术，在0.5~100μm宽粒径范围内实现了高精度、高效率的干式气流分级，被广泛应用于电子材料、金属粉末、陶瓷、树脂、矿物及食品等众多粉体

在材料研发、医药配方调试、新能源材料小试等场景中，小批量粉体混合往往是实验推进的“隐形关卡”。传统混料设备要么体积庞大不适配小试样，要么运动形式单一导致轻重粉分层，频繁换料时清洗麻烦还易交叉污染，稍有不慎就会拖慢球磨、压片、烧结等后续实验节奏。而实验室小型三维混料机凭借精准的混合能力，正成为破解这些痛点的核心设备，为高校科研、企业新品试制筑牢实验数据根基。一、多维运动破局：从根源解决混合不均难题实

完整的粉体实验链路，物料经过破碎、行星球磨机研磨、筛分混料之后，很多检测、烧结实验，都需要把松散粉体加工成实体样片，实验室压片机就是完成这道成型工序的主要设备。市面上机型区分比较多，包含手动液压、半自动电动、全自动程控等不同类别，不同机型适配的制样频次、精度要求差异较大，压制成型后的坯体，可直接送入真空炉完成烧结退火，完成整套试样制备流程。实验室压片机应用场景覆盖范围较广，高校材料课题组、第三方检

完整的粉体制备流程，从原始块状原料到超细粉体，第一步就是预粉碎处理。很多用户拿到矿石、合金块、陶瓷熟料这类大块试样，直接投入行星式球磨机研磨，大颗粒物料会降低研磨效率，还容易加剧研磨介质磨损，实验室破碎仪就承担起前道粗碎工作，把大块物料处理成毫米级颗粒，处理之后的物料再送入球磨机做细磨，后续再经过筛分、混料、压片、烧结完成整套样品制备。实验室破碎仪多为颚式结构，依靠颚板往复挤压实现物料破碎，主要面

在进行材料合成、电池组装或催化剂处理等对水氧和温度都敏感的实验中，操作环境的变化可能直接影响实验结果。恒温手套箱在传统手套箱提供惰性气体保护的基础上，集成了温度控制功能，为需要在特定温度下进行样品操作和工艺处理的场景，提供了一种实用方案。温控与净化：双功能集成提升环境稳定性许多精细操作，如钙钛矿太阳能电池的制备、锂金属的加工、或某些催化剂的称量与封装，既需要低水氧环境，又要求温度恒定，以避免样品受

在实验室日常工作中，将不同硬度的物料研磨至所需的细度，是材料研究、地质分析或制药工程中的基础步骤。立式行星球磨机作为一种常见的小型研磨设备，因其结构特点和操作便利性，被广泛用于高校、科研院所和企业研发部门。它能够处理多种类型的样品，为后续分析或工艺提供符合要求的粉体。工作原理与结构特点立式行星球磨机的核心在于其独特的运动方式。设备的主盘上装有多个球磨罐，当主盘旋转时，球磨罐既随主盘公转，又围绕自身

在材料研发、地质分析或药物制剂等领域的实验室日常工作中，小型球磨机试验是连接“样品制备”与“性能测试”的关键环节。通过系统的试验，不仅能验证设备对特定物料的研磨效果，还能为后续放大生产积累工艺参数。如何高效、科学地开展这项试验，是许多实验室人员关注的重点。试验前的准备：明确目标与条件开展小型球磨机试验前，首先需要明确试验目的：是单纯为了将物料研磨至某一目标细度，还是为了探索不同工艺参数（如转速、时

在材料科学、化学合成、锂电池研发等领域，手套箱是处理空气敏感材料（如金属锂、钙钛矿、催化剂）或进行无水无氧操作的核心设备。面对众多手套箱生产厂家，如何筛选出可靠且符合需求的供应商，是许多实验室采购人员关心的问题。设备性能是基础选择手套箱时，核心性能指标是首要考量。其中，水氧指标是衡量手套箱密封与净化能力的关键。通常，高纯手套箱能稳定维持水含量<1ppm、氧含量<1ppm的水平。要注意这

在实验室日常样品制备中，设备的耐用性与适用性往往是实验人员考虑较多的问题。小型不锈钢球磨机凭借其材质特性与适中的处理能力，成为许多常规粉碎、混合与研磨任务的常见选择，尤其适用于对避免污染有一定要求，但不需要特殊材质（如氧化锆）的场景。不锈钢材质的实用价值选择不锈钢作为球磨罐或机身主要材质，其优势在于良好的综合性能。首先，304或316L不锈钢具有较好的耐腐蚀性，能应对多种常规化学环境，不易生锈，便